聚乙烯储罐厂家-无锡格欣-盱眙聚乙烯储罐

不锈钢储罐泄漏的原因：

　　1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，聚乙烯储罐厂家，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准，接管化学成分符合gb/t14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，聚乙烯储罐价格，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210hv。

　　1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。

　　2、检查涂层道数和涂刷，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。

　　3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。

　　4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。

　　5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。